1 種類結(jié)構(gòu)的發(fā)展:
我國預(yù)應(yīng)力鋼材產(chǎn)品從建國初期單一的預(yù)應(yīng)力鋼絲，現(xiàn)已發(fā)展到預(yù)應(yīng)力鋼絞線、鋼絲、鋼棒、精軋螺紋鋼筋等四大系列產(chǎn)品。其中預(yù)應(yīng)力鋼絞線、鋼絲、鋼棒三類產(chǎn)品占預(yù)應(yīng)力鋼材總量的80%以上，且種類多、層次高，是預(yù)應(yīng)力鋼材中具有代表性的產(chǎn)品。筆者重點環(huán)繞預(yù)應(yīng)力鋼絞線和預(yù)應(yīng)力鋼絲兩大類產(chǎn)品進行論述。
現(xiàn)在，預(yù)應(yīng)力鋼絞線產(chǎn)品包含光面、刻痕、鍍鋅、無黏結(jié)、涂環(huán)氧樹脂、緩黏結(jié)等多個種類；分1×2、1×3、1×7和1×19等多種結(jié)構(gòu)。預(yù)應(yīng)力鋼絲產(chǎn)品包含光面、異型（刻痕、螺旋肋）、鍍鋅、鍍鋅鋁合金等多個種類，產(chǎn)品規(guī)范Φ3.00～12.00 mm。
近年來，預(yù)應(yīng)力鋼材產(chǎn)品向著超高強度、大直徑及耐腐蝕方向發(fā)展。國內(nèi)自主研發(fā)的1×7大規(guī)范（≥17.80 mm）、高強度（≥2 000 MPa）預(yù)應(yīng)力鋼絞線；1×19結(jié)構(gòu)多層絲鋼絞線（最大規(guī)范可以到達Φ28.60 mm）；無黏結(jié)、緩黏結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線；大規(guī)范、高強度螺旋肋鋼絲；橋梁纜索用大規(guī)范、高強度鍍鋅鋼絲等高層次產(chǎn)品的什物質(zhì)量均到達了世界先進水平，國產(chǎn)預(yù)應(yīng)力鋼材產(chǎn)品徹底代替了進口產(chǎn)品，在高端運用范疇（如核電工程、LNG工程、天文臺工程）中獲得了運用，產(chǎn)品的種類規(guī)范覆蓋了國內(nèi)外悉數(shù)規(guī)范規(guī)劃。
2 工藝技能配備的發(fā)展
出產(chǎn)預(yù)應(yīng)力鋼材產(chǎn)品的工藝技能，首要包含質(zhì)料的出產(chǎn)技能、外表處理工藝技能、拉絲出產(chǎn)工藝技能和安穩(wěn)化處理工藝技能等內(nèi)容，工藝技能的不斷創(chuàng)新發(fā)展也帶動了出產(chǎn)配備和檢測設(shè)備的不斷更新。
2.1 質(zhì)料出產(chǎn)技能的發(fā)展
制造預(yù)應(yīng)力鋼絞線和預(yù)應(yīng)力鋼絲的質(zhì)料為索氏體化盤條，20世紀50～80年代，是經(jīng)過鉛淬火熱處理工藝獲得。20世紀90年代，跟著高速線材軋機的引入，我國高速線材的產(chǎn)值大幅度前進，高速無扭控冷索氏體化處理工藝逐漸代替了高污染、高能耗的鉛淬火熱處理工藝，索氏體化盤條開端得到廣泛的運用。
但質(zhì)料出產(chǎn)廠家因為受其時鍛煉配備的約束以及高線操控冷卻工藝技能等多方面的影響，索氏體化盤條也呈現(xiàn)了一些質(zhì)量問題。如化學(xué)成分不安穩(wěn)，偏析、夾雜、縮孔等缺點較為嚴峻。盤條的通條功能差，索氏體化率不高，在后續(xù)拉拔進程中簡單形成脆斷，呈現(xiàn)錐形斷口；另一方面，盤條的抗拉強度、耐性等目標動搖大，形成制品的合格率低。這些問題給下流的加工企業(yè)帶來很大的影響。
近年來，跟著我國鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展，高線盤條的產(chǎn)品質(zhì)量得到了極大的改善。質(zhì)料出產(chǎn)廠家經(jīng)過進口鐵礦石鍛煉出優(yōu)質(zhì)的鐵水，選用先進的鐵水預(yù)處理手法進行脫S、脫Si、脫P，之后進行轉(zhuǎn)爐煉鋼，經(jīng)過RH 真空脫氣、LF鋼包精粹、VD真空處理及DS扒渣、轉(zhuǎn)爐脫P等先進的爐外精粹設(shè)備和技能，保證了鋼水成分安穩(wěn)，鋼質(zhì)純凈，S、P、N等有害元素和夾雜物含量較低。
軋制進程經(jīng)過粗軋、中軋、精軋，之后在斯太爾摩（stelmor）輥道上操控冷卻，依據(jù)不同的產(chǎn)品鋼號和規(guī)范調(diào)整輥道的速度和風(fēng)機的風(fēng)冷量，用輥道速度和風(fēng)冷量來操控冷卻速度。
同時出產(chǎn)廠家經(jīng)過研發(fā)高品質(zhì)鋼種、加強出產(chǎn)進程中的品質(zhì)操控等手法，形成了硬件與軟件的配套，大大前進了預(yù)應(yīng)力用高碳鋼盤條的安穩(wěn)性和索氏體化率，索氏體化率到達了90%以上，充沛滿意了金屬制品出產(chǎn)企業(yè)的運用需求。
2.2 外表處理工藝技能配備的發(fā)展
酸洗是預(yù)應(yīng)力鋼材產(chǎn)品加工進程中常見的外表處理工藝。國內(nèi)本來大多選用間歇式酸洗，出產(chǎn)線由酸洗、水洗、高壓水洗、磷化、皂化等多個槽池組成，依托人工完結(jié)各個環(huán)節(jié)操作，工藝參數(shù)依托人工操控，存在洗線質(zhì)量良莠不齊等問題，同時出產(chǎn)功率低，對人和環(huán)境的污染嚴峻。
跟著社會對環(huán)保注重程度的不斷前進，隧道式接連酸洗出產(chǎn)線研發(fā)成功。出產(chǎn)線選用程控封閉式循環(huán)操作，主動完結(jié)酸洗、沖洗、磷化、涂層等外表處理進程。預(yù)先設(shè)定工藝參數(shù)，主動操控洗線進程，保證了盤條外表處理工藝地安穩(wěn)性，前進了產(chǎn)品的合格率，降低了工人勞動強度，與傳統(tǒng)的人工酸洗形式比較具有顯著優(yōu)勢。出產(chǎn)線廢氣收回后外排，大大削減了酸的蒸發(fā)、浪費，降低了出產(chǎn)成本，對人體和環(huán)境的污染也大大削減。現(xiàn)在主動酸洗出產(chǎn)線處理的盤卷線徑最大規(guī)范為Φ18 mm，年處理才能可超越30萬t。
2.3 拉絲工藝技能配備的發(fā)展
從20世紀50年代至今，拉絲設(shè)備閱歷了從單道次拉絲機至活套式接連拉絲機到直進式接連拉絲機的進程，拉拔速度由本來單罐拉絲機的1～2 m/s，發(fā)展到直進式拉絲機的14 m/s，大大前進了出產(chǎn)功率，以出產(chǎn)Φ5.00 mm半制品鋼絲為例，單罐拉絲機的小時產(chǎn)值約為1.1 t，直進式拉絲機的小時產(chǎn)值約為7.8 t。
現(xiàn)在各企業(yè)運用的高速直進式接連拉絲機，九罐以上，拉絲機卷筒直徑到達1 200 mm以上，盤條最大進線直徑為Φ16 ㎜。國產(chǎn)及進口拉絲機卷筒均可選用窄縫式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，底部選用裙邊風(fēng)冷技能，前進了冷卻效果。模具旋轉(zhuǎn)，有用消除質(zhì)料的橢圓度，前進了鋼絲拉拔后的外表質(zhì)量；模盒帶有主動旋轉(zhuǎn)拌和設(shè)備，避免潤滑劑呈現(xiàn)結(jié)焦。
為習(xí)慣預(yù)應(yīng)力用高碳鋼盤條的高速拉拔，近年來拉絲工藝、輔佐設(shè)備及輔佐資料相同得到快速發(fā)展前進，壓縮率的排布、模具的視點、盤條的焊接技能，都有相關(guān)的科技人員進行詳盡的研討，取得了很多專利及科技成果。軋尖機、對焊機、磷化劑、拉絲潤滑劑等的配套研討不斷滿意了更大規(guī)范鋼絲出產(chǎn)的高強化、高速化。
拉絲工藝技能配備幾經(jīng)改善，獲得的鋼絲精度高、外表質(zhì)量優(yōu)、直徑誤差小。預(yù)應(yīng)力混凝土壓力管道用冷拉鋼絲，外表質(zhì)量近乎到達零缺點。選用科學(xué)的焊接辦法，使鋼絲的斷頭率由來的2.5次/百噸降低到1.16次/百t，大大前進了出產(chǎn)功率。
2.4 安穩(wěn)化處理工藝技能配備的發(fā)展
安穩(wěn)化處理工藝技能的運用是預(yù)應(yīng)力鋼材產(chǎn)品出產(chǎn)技能的革新。1984年，天津從意大利Redaelli公司引入了國內(nèi)榜首條預(yù)應(yīng)力鋼絲安穩(wěn)化處理出產(chǎn)線，出產(chǎn)出了Φ4.0～7.0 ㎜低松懈預(yù)應(yīng)力鋼絲。1988年，江西引入了國內(nèi)榜首條預(yù)應(yīng)力鋼絞線安穩(wěn)化處理出產(chǎn)線，出產(chǎn)出我國榜首根低松懈預(yù)應(yīng)力鋼絞線。安穩(wěn)化處理工藝從此逐漸代替了鉛浴矯直回火工藝，標志著我國預(yù)應(yīng)力制品行業(yè)的一次嚴重工業(yè)晉級。
低松懈鋼絞線以雙張力輪式安穩(wěn)化處理出產(chǎn)線為主，低松懈鋼絲以模拉式安穩(wěn)化處理出產(chǎn)線為主。現(xiàn)在，安穩(wěn)化處理出產(chǎn)線的張力可以到達50 t，出產(chǎn)速度到達140 m/min，安穩(wěn)化處理爐的功率可以到達800 kW。
近年來，為出產(chǎn)1×19結(jié)構(gòu)多層絲鋼絞線，“跳繩加管絞”和“跳繩加筐籃”式捻股機被規(guī)劃選用，完結(jié)了1×7和1×19不同結(jié)構(gòu)鋼絞線的獨自出產(chǎn)。
2.5 檢測設(shè)備的開發(fā)
跟著預(yù)應(yīng)力鋼材新產(chǎn)品的相繼研發(fā)，對產(chǎn)品功能的檢測也提出了新的需求，一些配套的檢測設(shè)備隨之研發(fā)成功。國家修建鋼材質(zhì)量監(jiān)督查驗中心在檢測設(shè)備的研發(fā)方面走在了前列。近年來，國家修建鋼材質(zhì)量監(jiān)督查驗中心與北京中冶設(shè)備研討規(guī)劃總院合作，先后開發(fā)研發(fā)了300～1 000 kN偏斜拉伸實驗機，300～ 1000 kN 疲憊實驗機，300～1 000 kN 松懈實驗機，300～1 000 kN應(yīng)力腐蝕實驗機，帶溫度操控的松懈實驗機，可測量和操控應(yīng)變量的松懈實驗機等多個專業(yè)檢測設(shè)備。完善了預(yù)應(yīng)力鋼材產(chǎn)品的檢測手法，使預(yù)應(yīng)力鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量得到了有用的操控。
3 規(guī)范和信息化的發(fā)展
3.1 規(guī)范的發(fā)展
產(chǎn)品要發(fā)展，規(guī)范要先行。早在1964年，天津起草了我國榜首批預(yù)應(yīng)力產(chǎn)品規(guī)范，為部頒規(guī)范，包含：YB 255-64《預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)用碳素鋼絲》、YB256-64《預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)用刻痕鋼絲》、YB 286-64《預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)用鋼絞線》。
1985年，晉級為國家規(guī)范GB T5223-1985《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》和GB 5224-1985《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》，規(guī)范水平為國內(nèi)一般水平。
1995年，對國家規(guī)范進行了修訂，改為引薦規(guī)范GB/T 5223-1995《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》，GB/T 5224-1995《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》。國標在產(chǎn)種類類、規(guī)范、強度等級、技能要求等方面有了較大的前進，如預(yù)應(yīng)力鋼絞線規(guī)范中添加1×2和1×3兩種結(jié)構(gòu)鋼絞線，納入了低松懈功能目標等內(nèi)容，產(chǎn)品的規(guī)范水平邁上了一個新的臺階，對其時我國預(yù)應(yīng)力制品的出產(chǎn)及質(zhì)量起到了引導(dǎo)效果，并符合其時國內(nèi)的質(zhì)料情況及運用情況。
近年來，我國預(yù)應(yīng)力鋼材產(chǎn)品的出產(chǎn)技能有了飛速發(fā)展，對預(yù)應(yīng)力產(chǎn)品的種類、規(guī)范、質(zhì)量目標和交貨盤重等又都有了新的要求，預(yù)應(yīng)力鋼絲和預(yù)應(yīng)力鋼絞線的國家規(guī)范別離于2002年和2003年再次做出修訂。預(yù)應(yīng)力鋼絲規(guī)范中螺旋肋鋼絲最大規(guī)范由原規(guī)范9.00 mm添加到12.00 mm；添加了1 860 MPa強度等級，增大了盤重要求。預(yù)應(yīng)力鋼絞線規(guī)范中1×7結(jié)構(gòu)鋼絞線由原規(guī)范最大規(guī)范15.20 mm添加到18.00 mm；添加了1 960 MPa強度等級，增大了盤重要求，添加了疲憊實驗和偏斜拉伸實驗等內(nèi)容。新修訂的規(guī)范開端與世界先進規(guī)范接軌，向大規(guī)范、高強度、大盤重方向發(fā)展，產(chǎn)品規(guī)范水平得到了進一步的前進。另外，2012年，新式預(yù)應(yīng)力資料緩黏結(jié)鋼絞線也發(fā)布了JG/T369-2012《緩黏結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線》行業(yè)規(guī)范。
現(xiàn)在，預(yù)應(yīng)力鋼絲和預(yù)應(yīng)力鋼絞線兩個最新版（2014版）規(guī)范現(xiàn)已修訂結(jié)束。預(yù)應(yīng)力鋼絲規(guī)范中取消了一般松懈種類預(yù)應(yīng)力鋼絲；前進了壓力管道用冷拉鋼絲的功能要求；增大了盤重、重量誤差等要求。預(yù)應(yīng)力鋼絞線規(guī)范中添加刻痕鋼絞線種類；7絲鋼絞線添加了規(guī)范；添加19絲鋼絞線的類別、規(guī)范、強度等級。產(chǎn)品的晉級和技能規(guī)范的晉級密切相關(guān)，對規(guī)范及時做出修訂，前進規(guī)范的適用性，將促進預(yù)應(yīng)力鋼材產(chǎn)品的全面晉級。
預(yù)應(yīng)力產(chǎn)品的發(fā)展，也相同帶動了錨夾具、施工機具及施工工藝技能的前進。 1992年我國修建科學(xué)研討院起草了JGJ 85-92《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器運用技能規(guī)程》和GB 50204-92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及檢驗規(guī)范》，交通部榜首公路工程總公司起草了JT J041-89《公路橋涵施工技能規(guī)范》?，F(xiàn)在，《公路橋涵施工技能規(guī)范》現(xiàn)已晉級為2000版。《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器運用技能規(guī)程》規(guī)范已于2014年進行修訂，現(xiàn)已完結(jié)送審稿。這些規(guī)范和規(guī)范的晉級，帶動了預(yù)應(yīng)力工程技能前進，預(yù)應(yīng)力鋼材的運用范疇也由鐵路、公路橋梁向工民建、水利、煤礦、石油挖掘、巖土錨固、電視塔、核電站、高壓輸水管、超重超高物體前進等很多運用范疇發(fā)展。
3.2 信息網(wǎng)在預(yù)應(yīng)力行業(yè)的發(fā)展中發(fā)揮了重要效果
全國金屬制品信息網(wǎng)（簡稱信息網(wǎng)）建立于1974年，是全國冶金專業(yè)信息網(wǎng)的組成部分，我國鋼鐵工業(yè)協(xié)會專業(yè)技能信息作業(yè)系統(tǒng)的一部分。自建立以來，一向致力于我國金屬制品行業(yè)的技能前進、產(chǎn)品開發(fā)和企業(yè)發(fā)展。不斷開發(fā)信息資源，開辟信息商場，發(fā)展信息效勞，為促進我國金屬制品工業(yè)的發(fā)展，促進供需雙方信息的快速傳遞，推進高新技能成果趕快轉(zhuǎn)化為出產(chǎn)力而盡力。
預(yù)應(yīng)力制品分網(wǎng)作為信息網(wǎng)的其中一個分網(wǎng)，改制建立于1998年。其時，以區(qū)域網(wǎng)為主的作業(yè)方法逐漸顯出缺乏，信息網(wǎng)對組織機構(gòu)進行調(diào)整，將區(qū)域網(wǎng)改為專業(yè)網(wǎng)，選用專業(yè)與區(qū)域結(jié)合的方法，預(yù)應(yīng)力制品分網(wǎng)由此建立。15年以來，預(yù)應(yīng)力制品分網(wǎng)屢次舉行行業(yè)技能交流會議，與上、下流企業(yè)之間建立交流渠道；促進了原資料盤條質(zhì)量的大幅度前進；在了解國家工業(yè)政策的基礎(chǔ)上，提出行業(yè)發(fā)展的主張；發(fā)揮行業(yè)專家的效果，提供專業(yè)的技能指導(dǎo)；猜測行業(yè)發(fā)展趨勢，傳遞行業(yè)呼聲。以產(chǎn)品專業(yè)區(qū)分的信息網(wǎng)愈加具有專業(yè)指導(dǎo)性，在行業(yè)的發(fā)展中發(fā)揮了重要效果，促進了預(yù)應(yīng)力制品行業(yè)的技能前進。
4 運用范疇的拓寬
4.1 在鐵路、公路締造中的運用
預(yù)應(yīng)力鋼絲和預(yù)應(yīng)力鋼絞線的首要運用范疇是鐵路和公路的締造。跟著全國鐵路的提速，城際客車（高速鐵路）的締造，卡車列車向著重載、快速發(fā)展，各種鐵路、公路橋梁向大跨度、大載荷方向跨進。近年來，開發(fā)研發(fā)的1×7-21.60大規(guī)范預(yù)應(yīng)力鋼絞線，1根可代替2根Φ15.20 mm鋼絞線，既可削減每束中鋼絞線根數(shù)便利施工，前進錨具功率系數(shù)，還可以滿意預(yù)制公路20 m跨度箱梁中心肋對混凝土保護層的要求，前進了預(yù)應(yīng)力混凝土的安全性、耐久性。現(xiàn)在Φ10.00 mm大直徑外表變形預(yù)應(yīng)力鋼絲已用于制造高鐵無渣軌跡板，滿意了高速鐵路不斷提速的要求。
4.2 動力行業(yè)對預(yù)應(yīng)力鋼材產(chǎn)品的需求
近幾年，動力結(jié)構(gòu)不斷發(fā)展更新，核能、天然氣等清潔動力備受喜愛，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)在動力締造工程范疇的運用越來越廣泛。如在采煤、水利水電、核電、天然氣的海上采油等動力行業(yè)中，均對預(yù)應(yīng)力鋼材產(chǎn)品存在需求。
4.2.1 在煤礦巷道支護范疇中的運用
預(yù)應(yīng)力鋼材在煤礦巷道范疇中的運用首要是錨索和錨桿的支護，其與傳統(tǒng)的一般螺紋鋼筋制造的錨桿比較，具有錨固力強和抗變形才能強等長處。選用高強度的預(yù)應(yīng)力鋼絞線，不光降低了錨桿的用量，最大極限地削減鉆孔和施加預(yù)應(yīng)力的作業(yè)量，并且可以削減預(yù)應(yīng)力的丟失。跟著煤礦采煤規(guī)劃的前進和安全重要性的前進，在此范疇中，預(yù)應(yīng)力鋼絞線將逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的螺紋鋼。
1×19結(jié)構(gòu)多層絲預(yù)應(yīng)力鋼絞線的研發(fā)成功，促進了煤礦行業(yè)的技能前進。該結(jié)構(gòu)完結(jié)了預(yù)應(yīng)力鋼絞線的大規(guī)范和高強度，最大規(guī)范可以到達Φ28.60 mm，抗拉強度可以到達1 860 MPa以上，延伸率到達5.5%以上，不只強度高并且柔性好。運用1×19結(jié)構(gòu)鋼絞線制造的錨索，與1×7結(jié)構(gòu)鋼絞線制造的錨索比較，更為高效、安全、持久，運用在深部雜亂條件巷道支護等范疇中愈加具有優(yōu)越性，大大前進了煤礦行業(yè)支護結(jié)構(gòu)的安全系數(shù)，產(chǎn)生了巨大的社會效益，商場需求量不斷增加。
現(xiàn)在預(yù)應(yīng)力鋼絞線在大型儲煤筒倉范疇中已有首先運用，拓寬了預(yù)應(yīng)力鋼絞線在此范疇中的運用規(guī)劃。
4.2.2 在核電締造范疇中的運用
國產(chǎn)化鋼絞線首先運用于國內(nèi)自主化締造的嶺澳二期核電站，鋼絞線作為核安全殼預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的主筋，起到極強的承載效果。國產(chǎn)化鋼絞線的研發(fā)成功，打破了核電用鋼絞線國外壟斷的局勢，突破了鋼絞線在高溫環(huán)境中的運用。
伴跟著我國核電締造的發(fā)展，現(xiàn)在預(yù)應(yīng)力鋼絞線已更新為“第三代EPR大功率堆型核安全殼用高強度預(yù)應(yīng)力鋼絞線”，產(chǎn)品的抗拉強度從1 770 MPa晉級為1 860 MPa。
依照國家“2005-2020年核電中長期規(guī)劃”，到2020年，我國的核電比重將占電力總?cè)萘康?%，將為3 600萬～4 000萬kW。也就是說，到2020年我國將建成40座百萬千瓦級的核電站，因而，第三代核電用預(yù)應(yīng)力鋼絞線將有著廣泛的運用前景。
4.2.3 在LNG工程范疇中的運用
“LNG工程用耐低溫預(yù)應(yīng)力鋼絞線”的開發(fā)研發(fā)，敞開了國產(chǎn)化鋼絞線在LNG低溫范疇的運用，標志著國產(chǎn)化鋼絞線的又一個技能性飛躍。
LNG是指液化天然氣，歸于新式、清潔、高效動力。液化天然氣LNG儲罐類似核島結(jié)構(gòu)，儲罐終年處于低溫環(huán)境中，對鋼絞線有特別的技能要求?，F(xiàn)在，國家沿海區(qū)域22個LNG站締造項目，悉數(shù)選用的是進口鋼絞線。跟著國產(chǎn)化的“LNG工程用耐低溫預(yù)應(yīng)力鋼絞線”試制成功，在此范疇中，其將會逐漸代替進口產(chǎn)品，完結(jié)國產(chǎn)化的運用。
4.3 在修建工程范疇中的運用
預(yù)應(yīng)力鋼絞線、涂環(huán)氧鋼絞線、鍍鋅鋼絞線是締造大型場館等公共修建的重要資料。在工民建范疇中，1×3結(jié)構(gòu)鋼絞線、1×7結(jié)構(gòu)鋼絞線、螺旋肋鋼絲、無黏結(jié)鋼絞線、緩黏結(jié)鋼絞線可用于制造工業(yè)樓板、雙T板、大型屋面板、樁基、SP板等。預(yù)應(yīng)力技能在處理大、高、重、新修建工程的規(guī)劃和締造難題中發(fā)揮了共同的優(yōu)勢，可代替部分熱軋鋼筋產(chǎn)品，在修建工程范疇中得到運用。
近來，國家天文臺500 m口徑球面射電望遠鏡（FAST）索網(wǎng)結(jié)構(gòu)的工程項目中選用了預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)規(guī)劃。天文臺工程選用現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土空心樓板，以滿意承載力和抗裂性要求。天文臺空心板跨度為16.8 m，空心板中預(yù)應(yīng)力為無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)。鋼絞線規(guī)范為1×7-15.20，產(chǎn)品的疲憊功能到達了500萬次。
4.4在特種結(jié)構(gòu)、海洋工程范疇中的運用
在特種結(jié)構(gòu)工程及海洋工程中，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂性、耐久性等優(yōu)越性得到充沛發(fā)揮。世界上幾座最高的電視塔都是選用預(yù)應(yīng)力鋼材締造的，否則將無法處理抗風(fēng)抗裂等難題。耐腐蝕、高強度的預(yù)應(yīng)力鋼材，如預(yù)應(yīng)力鋼絞線、緩黏結(jié)鋼絞線、涂環(huán)氧樹脂鋼絞線更是締造海洋工程的最好資料，在海洋采油渠道、海洋儲罐、海上運輸船以及海上防坡堤等海洋工程中發(fā)揮了更高的效能。開發(fā)的緩黏結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線現(xiàn)已在新疆斯木塔斯塘壩實驗壩上進行了實驗性運用。
